شیٹ میٹل لیمینیشن، پرنٹ شدہ مادے کی لیمینیشن
پرتدار بورڈ کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
دھاتی پلیٹ کی سطح کا علاج: پرتدار فلم کو دھاتی پلیٹ کے ساتھ مضبوطی سے جوڑنے کے لیے، دھاتی پلیٹ کی سطح کو سطح پر موجود تیل اور ملبے کو ہٹانے کے لیے پہلے سے تیار کیا جانا چاہیے، اور اسے ویکیومنگ کے ذریعے صاف کیا جا سکتا ہے۔
شیٹ میٹل پہنچانا: سطح کے علاج سے پہلے، کنڈلی کو کھول دیا جاتا ہے؛ پروسیسنگ کے بعد، شیٹ میٹل کو لیمینیشن کے لیے لیمینیٹنگ کے سامان میں کھلایا جاتا ہے، جو کہ پہنچانے والے آلے کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
لیمینیٹنگ فلم پرنٹنگ: لیمینیٹنگ فلم کو صارفین کی ضروریات کے مطابق پیشگی پرنٹ کیا جا سکتا ہے، اور پلاسٹک فلم کی پرنٹنگ ٹیکنالوجی بہت سمجھدار رہی ہے، اور یہ مختلف رنگوں کے نمونوں کو پرنٹ کر سکتی ہے۔
تھرمل لیمینیشن: پلاسٹک لیمینیٹنگ فلم اور میٹل پلیٹ کو ایک ہی وقت میں اوپری اور لوئر لیمینیٹنگ رولرس کے بیچ میں کھلایا جاتا ہے، اور اوپری اور نچلے رولرس کو تھرمل لیمینیٹنگ ڈیوائس کے ہیٹنگ سسٹم سے گرم کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ درجہ حرارت پیدا ہو سکے۔ 250C، تاکہ پلاسٹک کی فلم اوپری اور نچلے رولرس اور اعلی درجہ حرارت کے دباؤ میں ایک ساتھ گرم پگھل جائے۔
لیمینیشن کے معیار کی نگرانی: لیمینیشن کے بعد، معیار کی نگرانی فوری طور پر کی جاتی ہے، اور ٹکڑے ٹکڑے کی سطح کو خود بخود چھالے، علیحدگی، رنگت اور دیگر مسائل کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور اگر کوئی مسئلہ ہو تو، پیرامیٹرز کو فوری طور پر واپس اور خود بخود فیڈ کر دیا جاتا ہے۔ معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا۔
ویسٹ فلم کی کٹائی: لیمینیشن کے بعد ویسٹ فلم کو فلم کے ارد گرد کاٹ دیں، اور ویسٹ فلم کو براہ راست ویسٹ فلم ری سائیکلنگ ڈیوائس میں بھیجیں۔
لیمینیٹنگ بورڈ وائنڈنگ: تراشے ہوئے لیمینیٹنگ بورڈ کو ترتیب دیا جاتا ہے یا ریواؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ اسے اگلے عمل میں کھلایا جا سکے۔
پرنٹنگ لیمینیشن کا عمل:
فوری کوٹنگ فلم: ابتدائی مرحلے میں بہت زیادہ تیاری کا کام ہے، اور سالوینٹس اور محلول تیار کرنا، ہوا کی رفتار، درجہ حرارت، ہوا کا حجم اور خشک کرنے والی سرنگ میں دبانے والے رولر کے دباؤ اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ مکمل ہونے پر، شراب کے ساتھ اچھی طرح سے دھونے کی ضرورت ہے۔
پری کوٹنگ: ابتدائی تیاری آسان ہے، صرف کام کرنے کے لیے دبانے والے رولر کے دباؤ، درجہ حرارت اور رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ آپریشن آسان ہے، اور کنٹرول کے تکنیکی پیرامیٹرز چند ہیں.
پانی پر مبنی لیمینیشن: یہ ایک ٹھنڈا لیمینیشن عمل ہے، اور آپریشن کی پیچیدگی فوری کوٹنگ اور پری کوٹنگ کے درمیان ہے، اور کوٹنگ کی رفتار، دباؤ اور سائز کی مقدار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ سمیٹنے کے 15 منٹ بعد سلٹنگ کی جا سکتی ہے، اور اسے مکمل ہونے کے بعد پانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول:
ظاہری شکل کا معائنہ: سطح کی چمک، چمک اور رنگ کے فرق کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کریں۔ چمک کو 86% پر برقرار رکھا جانا چاہئے، چمک کو تبدیل نہیں ہونا چاہئے، اور E2 کے اندر رنگ کا فرق اعلی موسم کی مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔
جسمانی کارکردگی کی جانچ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پرتدار بورڈ کی سطح صاف، چپٹی، دھندلی نہ ہو، اچھی تکمیل ہو، کوئی جھریاں نہ ہوں، کوئی چھالے نہ ہوں، کاغذ پلاسٹک کی علیحدگی، اور پاؤڈر کے ورق کے نشانات نہ ہوں۔ خشکی کی ڈگری مناسب ہے، اور سطح کی فلم یا کاغذ پر چپکنے کا کوئی رجحان نہیں ہے۔